换热器传热表面积垢，使传热条件大大恶化，使气体的流动阻力也大大增大，这就降低了余热回收设备的经济性，同时也降低了炉子设备的操作指标，比如当换热器传热表面积积垢达到3毫米时，传热系数就降低了30%。冶金炉安装换热器传热表面的积垢，是由燃料带出物、灰分尤其是工艺带出物所致，工艺带出物是指由炉气从炉内带出的炉料、炉渣、氧化铁皮以及耐火砌体的粉尘，在冶炼炉出炉的炉气中还含有熔融金属、炉渣、金属蒸汽和氧化物。
结垢对换热器的危害很大，严重影响生产的正常进行、增加生产的能耗和成本、引发各种事故、影响材料性能与设备寿命，碳化硅反应器品牌，因此需要积极地进行预防和定期地清除。对于不同类型的污垢，应采取针对性的清除措施，有效地清洗换热器，以提高换热器传热效率及运行寿命。
换热器与钛管换热器同样都是换热器，但两种分别具备不同的特色，碳化硅反应器采购，所以也不能将其等同而论。那么换热器与钛管换热器究竟不同在哪里呢？ 可以肯定的一点是，钛管换热器不一定是换热器，因为换热器通常指的是使用特种结构的换热管，如高通量管，碳化硅反应器供应，内、外螺纹管，翅片管等等，这些产品有一个明显的共同点，那是能够明显增加换热面积，提高换热效果的换热器。?? 而换热管可以是钛管，也可以是不锈钢管和碳钢管，甚至是铜管、镍管等，可以说它与材料无关。相对于普通换热器来说，换热器在换热效率方面是极高的。
（1）热交换器应以ｚｕｉ大工作压力的1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa.在试验压力下，朝阳碳化硅反应器，保持10min压力不降。
（2）管壳式换热器前端应留有抽卸管束的空间，即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度，设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m.
（3）各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察。
（4）加热器上部附件（一般指安全阀）的ｚｕｉ高点至建筑结构ｚｕｉ低点的垂直净距应满足安装检测的要求，并不得小于0.2m.
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